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制作坩埚步要进行的就是熔金，熔金的时候可以用乙1炔通过火焰燃烧，烧石英坩埚内的铂金，在铂金融化之后，就可以加工首饰。高温处理后，将坩埚和所容物在特1制的干燥器中干燥冷却，然后再称量。紧接着要进行的就是倒模，我们可以利用高、中周波来进行离心的浇筑技术，可以把与铂金匹配的配料充分融化之后，放入石膏模中，才能浇铸出想要的铸件。接下来铂金坩埚就可以进行抛光了，利用磁力抛光之后，就可以让铸件的表面出现一些光泽。紧接着要进行的就是执模，我们可以利用戒指铁、坑铁等等辅助工具，针对铸件进行有效的焊接等加工，然后用砂纸打磨就可以去掉加工过程中，铸件表面的粗糙问题。
坩埚的使用寿命很短，一般为75天左右，造成这一结果的原因是什么呢?新电解炉燥是影响石 墨坩埚使用寿命的一种原因 一般工厂目前电解炉搭建主要才料为耐火砖块和冷捣素。气泡空乏层的目的在于降低与溶液接触区域的气泡密度，而改善单晶生长的成功率及晶棒品质。坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。
焦炭炉石墨坩埚加工是粘土坩埚主要用于溶液的蒸发、浓缩或结晶，灼烧固体物质，依粘土性质，石墨特性和坩埚用途不同，配料各成分的含量可以在以下范围内变动：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。三、熔化：炉料加足后，进入熔化阶段，熔化完毕后，停油停风，用专用钳将炼锌坩埚从炉中取出，并迅速将熔体倒入蹲罐内分层冷却，冷凝后倒出，用小锤打击将渣与锌合金分离。制造炼钢用坩埚，泥料中含石墨尽量在40%~50%。若石墨数量过多，则会使钢中增碳；减少石墨含量，则会降低坩埚壁的传热性，从而延长冶炼时间。
